IntensivseminarIndustrie & Produktion

Wartung & Produktionsplanung: Zeitreihenvorhersage mit Machine Learning in der Industrie

Mehrtägiges Vertiefungsseminar mit hohem Praxisanteil.

Wartung & Produktionsplanung: Zeitreihenvorhersage mit Machine Learning in der mit KI.

MODUL 01: EINFÜHRUNG IN ZEITREIHENANALYSE

  • Was sind Zeitreihen? Typische Muster in Maschinendaten und Produktionsprozessen
  • Wo kommen Zeitreihen in der Industrie zum Einsatz? (z. B. Energieverbrauch, Stückzahlen, Sensordaten)
  • Überblick über Zeitreihenprobleme: Vorhersage, Klassifikation, Anomalieerkennung
  • Was kann ich mit Zeitreihenanalyse in der Produktion konkret verbessern?

MODUL 02: DATENVORBEREITUNG UND FEATURE ENGINEERING

  • Umgang mit unvollständigen oder unregelmäßigen Datenreihen (z. B. Ausfälle, Ferienschichten)
  • Transformation von Rohdaten in Merkmale (z. B. Mittelwerte, Differenzen, Zeitfenster)
  • Datenvisualisierung zur Erkennung von Mustern (z. B. Trends, Saisonalitäten)
  • Übung: Vorbereitung von Produktionsdaten zur Schichtauswertung

MODUL 03: KLASSISCHE VORHERSAGEMODELLE

  • Zeitreihenmodelle wie ARIMA und Prophet (Modellierung saisonaler Nachfrage)
  • Anwendung in der Wartungsplanung: Wie lange läuft eine Maschine noch effizient?
  • Übung: Vorhersage von Ersatzteilbedarf oder Produktionsmenge über die Woche
  • Vergleich der Vorhersagequalität klassischer Modelle

MODUL 04: ZEITREIHEN MIT KLASSISCHEN MACHINE-LEARNING-ALGORITHMEN

  • Nutzung von Algorithmen wie Random Forest (Ensemble-Methoden) zur Vorhersage von Maschinenausfällen
  • Erzeugung von Eingabedaten durch Lag-Features (zeitverzögerte Werte) und Rolling Statistics (Gleitmittelwerte)
  • Übung: Prognose von Qualitätsabweichungen auf Basis historischer Messdaten
  • Modelltraining und Feature-Selektion

MODUL 05: DEEP LEARNING FÜR KOMPLEXE MUSTER

  • Wann sind rekurrente Netze (RNN, LSTM) sinnvoll?
  • Identifikation komplexer Muster in langen Zeitreihen (z. B. Hitzezyklen, Spannungsverläufe)
  • Übung: Vorhersage eines Temperaturverlaufs in einem Ofenprozess
  • Netzwerkarchitektur und Hyperparameter

MODUL 06: MODELLBEWERTUNG UND VERGLEICH

  • Auswahl geeigneter Fehlermetriken (z. B. MAE, RMSE, MAPE)
  • Vermeidung typischer Fallstricke bei der Bewertung (z. B. Datenleckage)
  • Übung: Vergleich mehrerer Modelle anhand realer Produktionsdaten
  • Interpretation der Ergebnisse

MODUL 07: ANOMALIEERKENNUNG IN ZEITREIHEN

  • Wie erkenne ich unerwartete Veränderungen frühzeitig? (z. B. plötzlicher Druckabfall)
  • Verfahren wie Isolation Forest und Autoencoder (unsupervised learning)
  • Übung: Detektion von Ausreißern in Sensorströmen eines Förderbands
  • Definition von Schwellenwerten

MODUL 08: VOM MODELL ZUR ANWENDUNG – INTEGRATION IN PROZESSE

  • Aufbau von Modellpipelines (z. B. mit scikit-learn, MLflow)
  • Integration von Modellen in Produktionsumgebungen (z. B. API, Dashboard)
  • Übung: Entwurf einer ML-gestützten Wartungsprognose zur Live-Anbindung an MES
  • Monitoring und Modellpflege

MODUL 09: ABSCHLUSSPROJEKT & TRANSFER

  • Entwicklung einer eigenen Vorhersagelösung für einen Praxisfall
  • Gruppenarbeit: Beispielhafte Projekte wie Energieverbrauchsprognose oder Wartungsintervallplanung
  • Diskussion der Ergebnisse und Übertragbarkeit auf eigene Daten & Prozesse
  • Feedback und Ausblick